加工精度就是加工后的幾何參數(shù)，其與原圖紙的理想幾何參數(shù)差異越小，它的符合程度也就越高，加工精度也就越高。在加工中，受到
各種因素的影響，零件加工與理想幾何參數(shù)存在較大的差異，這種偏差就是加工的誤差。
  合理范圍內(nèi)的加工誤差就是不超出零件設(shè)計(jì)要求的公差，機(jī)械加工中心只要在這個范圍內(nèi)，就能夠進(jìn)行零件加工精度的保證。加工精度及加工誤差都
可以進(jìn)行零件幾何參數(shù)的評定。加工誤差的大小都能影響加工精度的高低，通過對加工精度的有效控制，可以實(shí)現(xiàn)加工誤差的減少，從而滿足實(shí)際工作的要求。
  在加工過程中，機(jī)械加工中心很多因素都會影響到零件的加工精度。即使同一種加工方法，在不同的工作環(huán)境下，它的精度也是不一樣的。如果我們只追球零件的加工
精度，就會導(dǎo)致生產(chǎn)率的降低，從而導(dǎo)致工程成本的增加，為了滿足實(shí)際工作的要求，我們必須要進(jìn)行加工質(zhì)量強(qiáng)化體系的應(yīng)用，保證工作效率的有效提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的
有效控制。在工作過程中，加工精度具體分形狀精度、位置精度、尺寸精度等，加工精度的高低的變化，需要以形狀公差、位置公差等來判斷。
  工件在加工中可以通過對工件試切，通過試切所得尺寸的測量，可以滿足零件的加工精度的要求。經(jīng)過兩三次的試切和測量，當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后，在進(jìn)行切削整個待加工面。

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