機(jī)械加工廠，我們經(jīng)常會(huì)碰到絲錐斷入在工件的加工孔中，在無法直接取出的狀態(tài)下我們會(huì)使用到火花機(jī)，火花機(jī)工作液的使用標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)具有高閃點(diǎn)、低粘度，能疏通放電通道，快速排渣，


沉淀金屬顆粒、炭粉，而且芳烴含量低，氧化安定性好，這樣熱穩(wěn)定性更好、壽命長(zhǎng)、使用價(jià)值高等特點(diǎn)。那么火花機(jī)在使用電火花油時(shí)應(yīng)該注意哪些呢？ 
  
1、閃點(diǎn)盡量高的前提下，粘度要低。因?yàn)樵陔娂庸み^程中，可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的滲透性好、導(dǎo)熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對(duì)工件表面的二次放電，


這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對(duì)防止電極積炭率。因此，電火花加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)持續(xù)低粘度的保證，是要靠該產(chǎn)品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑，也是在精密煉制工藝中加入的，而這是保證其熱穩(wěn)定性、氧化安定性的根本。  
  
2、操作工藝的改進(jìn)，加入混粉的工藝方法。
  
3、第二代電火花加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)的使用壽命兩年左右，更換周期是二年一次。當(dāng)電火花加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)陳舊時(shí)，會(huì)使加工速度緩慢，還要注意工作液的液壓要調(diào)節(jié)合適。 
  
4、在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質(zhì)易加工，但電蝕的碎末排渣困難，質(zhì)輕且附著性好，要求電火花加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)的粘度一定要小，這樣電加工過程中，不易產(chǎn)生二次放電。 
  
5、在塑性材料如碳化矽、氰化物、硼化鋯等高強(qiáng)度陶瓷的放電加工中，使用電晶體脈沖（動(dòng)）的方式來刻模放電加工，并要求在優(yōu)質(zhì)電火花加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)中進(jìn)行，其施與電壓在100V以下，電極材料則用鈍銅。

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