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聯(lián)系人:朱先生
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傳真:0512-66913330焊接加工,激光焊接的應(yīng)用十分廣泛,但是焊接過程中常常伴隨著裂紋、焊接氣孔和飛濺等焊接缺陷。國內(nèi)外對其進(jìn)行了大量的研究,他們采用振蕩、脈沖等方式與激光焊接相結(jié)合,在研究原理的同時(shí),還重視與工業(yè)設(shè)備的結(jié)合,
積極運(yùn)用新的產(chǎn)品推動(dòng)自身的研究,其研究具有很高的實(shí)用性。
國內(nèi)的研究主要集中于如何解決激光焊接的焊接接頭缺陷,對焊接缺陷的形成機(jī)理也進(jìn)行了細(xì)致研究。很多研究團(tuán)隊(duì)通過仿真分析、掃描電鏡等方式研究熔池飛濺、菲涅爾吸收效應(yīng)等問題。
高功率的激光照射在工作表面上,使材料迅速汽化并產(chǎn)生匙孔,所以熔池與匙孔的菲涅爾吸收效應(yīng)決定了焊接的質(zhì)量。焊接缺陷伴隨著激光焊接的過程中產(chǎn)生,發(fā)現(xiàn)激光在匙孔中多次反射造成菲涅爾吸收總功率密度分布并不均勻,
靠近匙孔底部孔壁上的密度要大于上方孔壁,而影響密度分布的重要因素就是激光的反射。單焦點(diǎn)激光焊接方式仍具有一定的局限性。比如無法控制焊接時(shí)的溫度循環(huán),在焊接熱敏感性高的材料時(shí),焊縫的內(nèi)部容易出現(xiàn)裂紋等多種問題。
為了穩(wěn)定焊接過程,許多學(xué)者研究了雙焦點(diǎn)激光焊接,其建立了關(guān)于鋁合金雙焦點(diǎn)激光焊接的焊接瞬態(tài)熔池及熔池內(nèi)部流動(dòng)的耦合模型,采用光線追蹤法建立熱源模型,考慮了菲涅爾吸收效應(yīng)、蒸汽反沖力及熔池內(nèi)部流動(dòng)等影響。
研究結(jié)果顯示雙焦點(diǎn)激光焊接更加穩(wěn)定可控,匙孔的波動(dòng)明顯弱于單激光焊接的方式。
蘇州大器精密機(jī)械有限公司,成立于2006年,有著先進(jìn)的設(shè)備,過硬的技術(shù),優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),是Panasonic、WIA數(shù)控機(jī)床、Nidec、OKK、Manz等精密機(jī)械零部件加工的長期供應(yīng)商,
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