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機械加工廠,對于每一批零件的加工首件零件的檢驗工作程序是相當都要的,下面我們來看看首件檢驗工作程序的要點。
在首件制作過程中,生產(chǎn)線負責人、檢驗人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查實際生產(chǎn)者按生產(chǎn)工藝流程,根據(jù)現(xiàn)行有效的生產(chǎn)工藝文件自行完成首件,并對每一生產(chǎn)工序進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正解決。
常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品及停機再開機生產(chǎn)的產(chǎn)品首件生產(chǎn)必須完成所有生產(chǎn)工序,經(jīng)生產(chǎn)者檢驗合格在首件牌上簽字后再交由檢驗人員等進行首件檢驗。首件檢驗時,檢驗員應(yīng)會同生產(chǎn)線負責人按現(xiàn)行有效的圖紙、
清單(或顧客提供的樣件)、工藝文件、產(chǎn)品要求進行檢驗,合格后在首件產(chǎn)品上做好標識(如簽注“首件合格”等),并在首件卡上由生產(chǎn)者(或代表)、檢驗人員會簽。對于因產(chǎn)品因較大更改所需作的首件檢驗可由相關(guān)人員及檢驗簽字認可;
首件檢驗不合格立即退回,重做首件。
新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)及材料、規(guī)格發(fā)生變更后生成的半成品、成品都需要進行首件檢驗及確認。
首件檢驗時應(yīng)及時做好首件記錄,填寫首件確認書。
當首件生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時反映和處理,并對不合格項重新進行確認。只有當檢驗合格的首件,并將結(jié)果記錄在首件卡上,并由檢驗員對質(zhì)量作出認可后,方可組織生產(chǎn)。
只有經(jīng)過首件確認后,檢驗員方可開始進行正常交收檢驗工作。
蘇州大器精密機械有限公司,成立于2006年,有著先進的設(shè)備,過硬的技術(shù),優(yōu)秀的團隊,是Panasonic、WIA數(shù)控機床、Nidec、OKK、Manz等精密機械零部件加工的長期供應(yīng)商,
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