機械加工廠，對于一臺機床來說，精度的高低就是評價機床品質(zhì)重要的標(biāo)準(zhǔn)。甚至可以說，精度就是機床的靈魂。而在現(xiàn)實的操作中，機床卻會因為各種原因造成精度的降低，令人不甚煩惱那我們該如何呢？

 機床可以加工，驅(qū)動器相位燈正常，但加工出來的工件尺寸大小不一我們該如何來處理？造成這個情況一般有3個原因：

1.機床拖板長期高速運行，造成絲桿和軸承嚴(yán)重磨損；
2.刀架的在長期的加工使用后產(chǎn)生了偏差；
3.雖然拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然有偏差。

解決辦法：

1.用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；

2.用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或更換刀架；

3.用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

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