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機(jī)械加工廠,員工進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)加工的方法有多種拉孔是一種高生產(chǎn)率的精加工方法,它是用特制的拉刀在拉床上進(jìn)行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種,以臥式拉床較為常見。
拉削時(shí)拉刀只作低速直線運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。拉刀同時(shí)工作的齒數(shù)一般應(yīng)不少于3個(gè),否則拉刀工作不平穩(wěn),容易在工件表面產(chǎn)生環(huán)狀波紋。為了避免產(chǎn)生過大的拉削力而使拉刀斷裂,拉刀工作時(shí),同時(shí)工作刀齒數(shù)一般不應(yīng)超過6~8個(gè)。
拉孔有三種不同的拉削方式,主要有以下分類:
1.分層式拉削
這種拉削方式的特點(diǎn)是拉刀將工件加工余量一層一層順序地切除。為了便于斷屑,刀齒上磨有相互交錯(cuò)的分屑槽。按分層式拉削方式設(shè)計(jì)的的拉刀稱為普通拉刀。
分層式拉削
a)拉削圖形 b)切削部分齒形 c)切屑
2.分塊式拉削
這種拉削方式的特點(diǎn)是加工表面的每一層金屬是由一組尺寸基本相同但刀齒相互交錯(cuò)的刀齒(通常每組由2-3個(gè)刀齒組成)切除的。每個(gè)刀齒僅切去一層金屬的一部分。按分塊拉削方式設(shè)計(jì)的拉刀稱為輪切式拉刀。
3.綜合式拉削
這種方式集中了分層及分塊式拉削的優(yōu)點(diǎn),粗切齒部分采用分塊式拉削,精切齒部分采用分層式拉削。這樣既可縮短拉刀長(zhǎng)度,提高生產(chǎn)率,又能獲得較好的表面質(zhì)量。按綜合拉削方式設(shè)計(jì)的拉刀稱為綜合式拉刀。
蘇州大器精密機(jī)械有限公司,成立于2006年,有著先進(jìn)的設(shè)備,過硬的技術(shù),優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),是Panasonic、WIA數(shù)控機(jī)床、Nidec、OKK、Manz等精密機(jī)械零部件加工的長(zhǎng)期供應(yīng)商,
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