在機(jī)械加工廠(chǎng)，孔的加工方法有多種如：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔、孔的光整加工等。下面我就為大家詳細(xì)介紹鉆孔的加工工藝，破解孔加工難題：

  鉆孔是在實(shí)心材料上加工孔的第一道工序，鉆孔直徑一般小于80mm 。鉆孔加工有兩種方式：一種是鉆頭旋轉(zhuǎn)；另一種是工件旋轉(zhuǎn)。

上述兩種鉆孔方式產(chǎn)生的誤差是不相同的，在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中，由于切削刃不對(duì)稱(chēng)和鉆頭鋼性不足而使鉆頭引偏時(shí)，被加工孔的中心線(xiàn)會(huì)發(fā)生偏斜或不直，但孔徑基本不變；

而在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式中則相反，鉆頭引偏會(huì)引起孔徑變化，而孔中心線(xiàn)仍然是直的。

  常用的鉆孔刀具有：麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等，其中較常用的是麻花鉆，其直徑規(guī)格為 Φ0.1-80mm。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)，其柄部是鉆頭的夾持部分，并用來(lái)傳遞扭矩；鉆頭柄部有直柄與錐柄兩種，前者用于小直徑鉆頭，后者用于大直徑鉆頭。

由于構(gòu)造上的限制，鉆頭的彎曲鋼度和扭轉(zhuǎn)鋼度均較低，加工定心性不好，鉆孔加工的精度較低，一般只能達(dá)到 IT13～I(xiàn)T11；表面粗糙度也較大， Ra 一般為 50~12.5μm；但鉆孔的金屬切除率大，切削效率高。

鉆孔主要用于加工質(zhì)量要求不高的孔，例如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對(duì)于加工精度和表面質(zhì)量要求較高的孔，則應(yīng)在后續(xù)加工中通過(guò)擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔或磨孔來(lái)達(dá)到。
 
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