精密機(jī)械零部件加工工序的原則是什么？在確定精密機(jī)械零部件的加工方法后，要根據(jù)零部件的類型以及機(jī)械加工的設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工工序的確定，確定精密機(jī)械零部件加工工序有工序集中和工序分散兩種不同的原則，那么這兩種加工工序的原則有什么樣的特點(diǎn)呢？
  精密機(jī)械零部件加工工序的原則：1.工序集中的特點(diǎn)。采用自動(dòng)化的設(shè)備和機(jī)床，有利于提高精密機(jī)械零部件的加工效率。工序步驟的減少，機(jī)械加工設(shè)備相對(duì)應(yīng)的減少，可使加工人員和加工場(chǎng)地得到減少。工件的裝夾次數(shù)的減少，可以有效的縮短加工時(shí)間，而且一次性裝夾可以加工工件多個(gè)表面，這樣
可以提高精密機(jī)械零部件的加工精度。2.工序分散原則的特點(diǎn)。加工機(jī)床和加工夾具相對(duì)簡(jiǎn)單，有易于調(diào)整對(duì)刀。對(duì)操作工人的技術(shù)水平也不是要求太高。工序數(shù)量增多，相對(duì)機(jī)械加工設(shè)備也跟著增多，需要的加工工作人員的數(shù)量也跟著逐漸增多，占用的加工場(chǎng)地面積也隨著增大。
  精密機(jī)械零部件加工工序的兩種原則各有各的優(yōu)點(diǎn)，因此在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)應(yīng)選擇對(duì)機(jī)械零部件有利的加工原則，這樣能使加工出來(lái)的零部件更加精密。