機械  零件精度的好壞直接影響到零件的使用和零件的壽命。那零件的精度如何來測量呢？精度的測量方法主要有以下幾種。
1.直線度  可用首尾連線評定直線度的誤差。2.平面度  可用打表法或三坐標測量法，還可用平面平鏡、水平儀或自準直儀測量法。3.圓度   可用三坐標測量法，還可用圓度儀或三點測量法。
4.圓柱度  可用三坐標測量法，還可用圓度儀測量，在同軸度誤差較小時，也可用徑向全跳動來代替檢驗。5.線、面輪廓度  可用三坐標測量法，還可利用仿形測量裝置，將輪廓樣板與被測量輪廓
相比較，測其光隙大小。7.平行度  將工件基準面放在平板上，用千分表測被測表面，讀出較大與較小數(shù)值之差即為平行度誤差，應將所測數(shù)據(jù)換算到工件實際長度上；也可將工件放到平板上，將基準找平，
用水平儀分別測出基準面與被測面的直線度后獲得平行度誤差。8.垂直度  用直角尺或標準圓柱在平板（或直接放在工件的基準面）上，檢查直尺的另一面與工件被測面的間隙，用塞尺檢查間隙的大小，應
將所測數(shù)據(jù)換算到工件實際長度上。9.傾斜度   將被測要素通過標準角度塊、正弦尺、傾斜臺等準換成與測量基準平行狀態(tài)，然后再用測量平行度的方法測量傾斜度誤差。傾斜度誤差測量方法類同小角度測量方法。
10.同軸度  用量具直接測量壁厚均勻性，取厚度差較大的值即為同軸度誤差，該方法適用于板形、桶形工件內外圓同軸度測量；也可用徑向圓跳動替代法檢測同軸度誤差的方法。11. 跳動誤差的檢測方法   可采用頂尖、
心軸、套筒、V形塊等裝置配合千分表進行測量，頂尖的定位精度明顯優(yōu)于v形塊和定位套，因此應盡量選用頂尖定位，測量前，頂尖、頂尖孔、V形塊、定位套等的工作面、被測件的支撐面等部位應清理干凈。
12 .對稱度測量方法   將被測工件置于平板上，用百分表（或千分表）測量被測表面與平板之間的距離，將被測工件翻轉，再測量另一被測表面與平板之間的距離，取各剖面內測得的對應點較大差值作為對稱度誤差；也可在同一剖面內，
將被測件旋轉180度測量，百分表（千分表）較大值與較小值之間的讀數(shù)之差則為該剖面對稱度誤差，再選其它剖面進行測量.13.位置度測量法  用綜合檢測線位置度，按基準調整被測零件，使其軸線與分度裝置回轉軸線同軸，任選一孔，以其中心
作徑向定位，用千分表測出各孔的徑向誤差，計算得到其位置度誤差，翻轉被測零件，按上述方法重復測量，取其中較大值作為該要素的定位度誤差。
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