首先設(shè)備選擇要合理。粗機(jī)械零件加工主要是切掉大多數(shù)的機(jī)械加工余量,不需要高精密機(jī)械零件加工,所以粗加工應(yīng)該有更大的權(quán)力和高精度的機(jī)床,完成過程堅(jiān)持使用一個(gè)相對(duì)較高的精密機(jī)器。粗糙和精加工在不同的機(jī)器上,
可以充分發(fā)揮設(shè)備能力,可以延長其使用壽命。


  其次精密零件加工廠為了保證精密零件加工精度,粗機(jī)械零件加工和細(xì)機(jī)械零件加工分別加工。因?yàn)楫?dāng)粗機(jī)械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件存在較大的內(nèi)應(yīng)力,
粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù),零件精度將很快失去了由于應(yīng)力重新分布。對(duì)于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工。在粗加工和精加工后,還應(yīng)安排或時(shí)效處理低溫退火過程,消除內(nèi)部應(yīng)力。


  然后在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程。熱處理過程,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機(jī)械零件加工。消除內(nèi)部應(yīng)力,待粗加工后,在進(jìn)一步進(jìn)行處理。
為了提高機(jī)械性能的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機(jī)械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排最后的加工過程。                    
           

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