大部分的金屬零件為了達(dá)到投入使用的標(biāo)準(zhǔn)，在正式使用前會(huì)進(jìn)行機(jī)械加工，這也是機(jī)械零件裝配前的未道程序。因此，機(jī)械加工的質(zhì)量和成本對(duì)于機(jī)械零件以至整個(gè)機(jī)器的質(zhì)量和成本都有很大影響。因此，在設(shè)計(jì)過程中，必須要考慮機(jī)械加工工藝問題。


特別是對(duì)于一些特殊的機(jī)械零件來說，其制造工藝往往有很大的特殊性，在設(shè)計(jì)中應(yīng)該特別注意考慮。一個(gè)零件是否能夠制造，可能成為一個(gè)設(shè)計(jì)方案能否采用的決定性因素。因此，對(duì)于這些機(jī)械加工零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要注意到以下一些問題。


1、節(jié)約材料的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


注意減小毛坯尺寸，凸緣由圓鋼直接車制而成，如設(shè)計(jì)大直徑為100mm則要用105mm或110mm的圓鋼加工。如設(shè)計(jì)大直徑98mm，則可以用100mm的鋼料加工，可節(jié)省大量鋼材。


2、減少機(jī)械加工工作量的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


(1)要考慮到鑄造誤差的影響


鑄造零件的誤差是比較大的，在設(shè)計(jì)鑄件加工面時(shí)必須充分考慮。如軸承端蓋與箱體上的凸臺(tái)相配，但箱體上凸臺(tái)的位置難以做到十分準(zhǔn)確。如端蓋凸緣與凸臺(tái)直徑設(shè)計(jì)成正好相等，則由于鑄件誤差的影響，往往會(huì)出現(xiàn)端蓋凸出到凸臺(tái)以外的情況。
因此鑄造的凸臺(tái)直徑應(yīng)該大一些。


(2)不同加工精度表面要分開


兩表面粗糙度要求不同時(shí)，兩表面之間必須有明確的分界線。這樣不但加工方便，而且形狀美觀。


3、減少手工加工或補(bǔ)充加工的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


(1)用平面磨代替手工研磨導(dǎo)軌


大型光學(xué)計(jì)量?jī)x器萬(wàn)能工具顯微鏡的導(dǎo)軌原設(shè)計(jì)圓形導(dǎo)軌，用于手工研磨，后修改為平V導(dǎo)軌，用平面磨床加工，生產(chǎn)率有很大提高。


(2)用平面磨或精刨代替刮研減速箱分箱面


剖分式減速箱箱體的分箱面，要求平面度較高，原來有些生產(chǎn)單位用手工刮研，工作量大，生產(chǎn)率低，以后多改為平面磨床加工活精刨。


4、簡(jiǎn)化被加工面的形狀和要求


(1)必須避免非圓形零件的止口配合


在箱型零件表面有一凸緣與之相配。為使配上之蓋定位準(zhǔn)確，除用螺釘固定外，設(shè)計(jì)有止口配合，此配合孔宜用圓形，不宜用矩形、正方形、橢圓形等其他形狀。


(2)必滿復(fù)雜形狀零件倒角


復(fù)雜形狀的零件倒角加工困難。如橢圓形等復(fù)雜形狀，難以用機(jī)械加工方法倒角，用手工方法倒角，加工質(zhì)量相對(duì)會(huì)比較差一些。
               
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