鑄鋼及鑄鋼節(jié)點的焊接技術(shù)：
鑄鋼節(jié)點因其具有良好的加工性能、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能，目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)中開始逐步推廣使用，特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上，鑄鋼節(jié)點有著得天獨厚的優(yōu)勢，
然而，由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高，雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制，同時鑄態(tài)組織晶粒粗大，導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差，對焊接工藝的要求很高，主要是減少殘余應(yīng)力，防止焊接裂紋的產(chǎn)生。
低溫焊接技術(shù)：
目前，建筑鋼結(jié)構(gòu)的冬季施工越來越普遍，由于焊接作業(yè)環(huán)境對鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量影響很大，冬季負(fù)溫焊接技術(shù)對焊接質(zhì)量的控制尤為重要。
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）規(guī)定：焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0攝氏度時，應(yīng)根據(jù)鋼材、焊材制定適當(dāng)?shù)拇胧?；而日本建筑學(xué)會《鋼結(jié)構(gòu)工程》（JASS6）規(guī)定的最低施焊溫度為零下5攝氏度。 
   （1）環(huán)境溫度對焊接造成的影響有以下幾點： 
     焊接接頭冷卻速度增加，冷裂紋敏感性也增加；
     預(yù)熱效果變差，在低溫環(huán)境下用相同的熱源，相同的時間，不能達(dá)到應(yīng)有的預(yù)熱效果； 
     焊接殘余應(yīng)力的作用加??； 
     環(huán)境溫度對焊工的操作帶來不利的影響。
  （2）低溫焊接措施：
     優(yōu)選焊材：在低溫環(huán)境中，應(yīng)盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴(yán)格執(zhí)行烘焙和保溫措施； 
     焊前防護(hù)：在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚，使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，若無條件搭設(shè)防護(hù)棚，應(yīng)該采取其他有效措施對焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù)；氣體保護(hù)焊時，焊接氣瓶也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫； 
     預(yù)熱與層間溫度：低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)稍高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100毫米范圍內(nèi)的母材，焊接層間溫度不低于預(yù)熱溫度或標(biāo)準(zhǔn)（JGJ81-2002）規(guī)定的低溫度20℃(兩者取高值)； 
     加大定位焊時的熱輸入：適當(dāng)加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長度，并采用與正式焊接相同的預(yù)熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時弧坑一定要填滿，可以有效減少由于定位焊接引起的收縮裂紋； 
     采用合理的焊接工藝：盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴(yán)格控制層間溫度； 
     焊接后熱及保溫：焊接后及時對焊接接頭進(jìn)行后熱保溫處理，可以有效控制t8/5，利于擴(kuò)散氫氣的逸出，防止由于冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當(dāng)?shù)暮鬅釡囟?，還可以適當(dāng)降低預(yù)熱溫度。


總之，鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接施工前，一定要根據(jù)實際情況做好焊接工藝評定試驗，必要時還要針對具體鋼種進(jìn)行低溫焊接性試驗，作出適合的焊接工藝指導(dǎo)書以指導(dǎo)實際焊接。在低溫環(huán)境下，對焊工操作的不良影響也應(yīng)給予足夠重視，一般環(huán)境溫度不宜低于－15℃。