精密機(jī)械加工中誤差是不可避免的，但誤差須控制在允許的范圍內(nèi)。通過誤差分析，掌握其變化的基本規(guī)律，從而采取相應(yīng)的措施減少精密機(jī)械零件加工的誤差，提高精密機(jī)械零件加工的精度.

 精密機(jī)械加工產(chǎn)生誤差的原因大概有以下幾點(diǎn)：1.主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸回傳誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量。產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差等。
2.導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。3.傳動鏈誤差。傳動鏈的傳動誤差是指內(nèi)聯(lián)系的傳動鏈中首末兩端傳統(tǒng)元件之間相對運(yùn)動的誤差。傳動誤差是由傳動鏈中各
組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差以及使用過程中的磨損所引起的。4.刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀的改變。5.測量誤差。零件在加工時或加工后進(jìn)行測量，由于測量方法、量具精度以及工件和主觀因素都是直接影響測量精度。