在一個(gè)焊接加工廠我們要焊一個(gè)合格的零件，就要有一套完整的焊工操作規(guī)程。我們首先來(lái)了解一下焊接的一些必不可少的小知識(shí)。
1.焊條的選擇。
焊低碳鋼（如A3、20鋼），對(duì)一般結(jié)構(gòu)選用結(jié)421-424焊條，對(duì)承受動(dòng)載荷、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或厚板重要結(jié)構(gòu)：選用結(jié)426、結(jié)427、結(jié)506結(jié)507焊條。焊中碳鋼（如35、45鋼）：選用結(jié)506、結(jié)507、結(jié)606、結(jié)607焊條。
2.減小焊接變形的措施：反變形方法：預(yù)先斷定焊接后可能發(fā)生的變形大小方向，即將工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊接后所發(fā)生的變形。
鋼性?shī)A持法：焊前將工件固定夾緊，可以縮小焊后的變形。固定夾緊方法可以用簡(jiǎn)單夾具或鋼性支撐，甚至可以將工件臨時(shí)點(diǎn)固定在工作臺(tái)上，鋼性?shī)A持法只適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)。
加余量法：在工件尺寸上加一定的收縮余量，以補(bǔ)充焊后的收縮，通常為流余量為零件的0.1%-0.2%。
選擇合理的焊接次序：構(gòu)件的對(duì)稱兩側(cè)都有焊縫時(shí)，應(yīng)設(shè)法使兩側(cè)焊縫的變形能互相抵消或減弱。
3.對(duì)長(zhǎng)細(xì)和結(jié)構(gòu)上不便定位的鋼板進(jìn)行焊接時(shí)，先點(diǎn)焊，檢查無(wú)誤后再全長(zhǎng)施焊。
4.焊縫應(yīng)避免密集和交叉，以減少焊接的應(yīng)力。
5.避免焊接裂縫的措施。對(duì)于低碳鋼結(jié)構(gòu)：當(dāng)厚度大于20mm，結(jié)構(gòu)的剛度會(huì)很大，車間溫度低于-5攝氏度時(shí)零件要預(yù)熱，對(duì)板厚大于50mm的焊接結(jié)構(gòu)，焊后工件應(yīng)進(jìn)行退火處理；對(duì)中碳
鋼結(jié)構(gòu)：焊結(jié)前應(yīng)先預(yù)熱，35號(hào)鋼、45號(hào)鋼的預(yù)熱溫度約為150攝氏度到250攝氏度，當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼度較大時(shí)或?qū)剂扛叩念A(yù)熱溫度可達(dá)350攝氏度到400攝氏度。如情況不允許預(yù)熱時(shí)，可以選用鎳鉻不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊后如需退火處理，
即將工件均勻加熱到600攝氏度到650攝氏度，保持一小時(shí)以上的時(shí)間，再緩慢冷卻。用各種焊條焊中碳鋼時(shí)，均應(yīng)使用小電流、細(xì)焊條，開(kāi)坡口進(jìn)行多層堆焊處理。

  在焊接加工過(guò)程中方法和選材是非常重要的，我們要注重每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)這樣才能贏得成功。