刀具是機床的重要組成部分，直接執(zhí)行生產(chǎn)加工任務(wù)，是完成零部件加工的重要工具。那為了使刀具的壽命延長，我們該如何來提升刀具的性能？下面我們來了解一下。
1.刀具使用的性能提升
　　刀具性能的提升與刀具涂層和刀具幾何參數(shù)有直接的關(guān)系。從現(xiàn)今機械加工中使用的切削刀具來看，70％以上的刀具都添加的涂層。刀具涂層的應(yīng)用不僅對刀具起到保護的作用，更有效促進了刀具基體材料性能的提升。
刀具表面添加涂層主要有以下作用：能夠提高刀具的抗磨損能力，有效增加刀具的使用壽命；能夠抗月牙洼磨損，防止刀具產(chǎn)生積屑瘤；能夠有效提高工件表面加工的質(zhì)量，提高機械加工的效率。
刀具涂層主要分為量大類別，及CVD涂層和PVD涂層。在對刀具做正式涂層時，一定要做好刀具的涂前處理工作。刀具表面處理工作做到位，可以使涂層與刀具表面更好的附著，不僅使涂層與刀具基體之間粘合度更強，
而且有效減少了切削流動對刀具的損害，降低微崩刀的發(fā)生率。良好的涂層處理能夠大幅度提升硬質(zhì)合金刀具的性能，同樣的，涂層對于刀體也具有良好的保護租用，刀體上附著的硬涂層能夠到高速運動過程中與高溫和切削接觸的刀體減少磨損，
加上刀體表面因為涂層的原因，潤滑度條，是容屑槽內(nèi)的加工產(chǎn)生的切削更加順暢的流動。另外，刀具的前角、后角、斷屑槽形，還有其它細(xì)部結(jié)構(gòu)都屬于刀具幾何形狀的范疇。刀具基體材料的不足以及涂層處理的缺陷在很多時候能夠利用刃口的幾何形狀來進行彌補。
其中以刀具幾何槽型對刀具性能的影響較為明顯，對其要特別加以重視。
   刀具的性能提升了，也就延長了刀具在加工中的使用壽命從而節(jié)約成本投入，獲取更大的經(jīng)濟效益。減少了損失提升了公司的效益。