機(jī)械加工廠，零件加工時(shí)為了保證同一批零件在夾具中占據(jù)一個(gè)正確的位置，必須選擇合理的定位方法和設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位裝置。零件進(jìn)行定位時(shí)要有哪些基本的要求呢？
1.足夠的精度  由于工件的定位是通過定位副的接觸（或配合）實(shí)現(xiàn)的。定位元件工作表面的精度直接影響工件的定位精度，因此定位元件工作表面應(yīng)有足夠的精度，以保證加工精度的要求。
2.足夠的強(qiáng)度和剛度  定位元件不僅限制工件的自由度，還有支撐工件、承受夾緊力和切削力的作用。因此還應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以免使用中變形和損壞。
3.有較高的耐磨性  工件的裝卸會(huì)磨損定位元件工件表面，導(dǎo)致定位元件工件表面精度下降，引起定位精度的下降。當(dāng)定位精度下降至不能保證加工精度時(shí)應(yīng)更換定位元件。為延長定位元件更換周期，提高夾具的使用壽命，
定位元件工作表面應(yīng)有較高的耐磨性。
4.良好的工藝性  定位元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理、便于加工、裝配和更換。對(duì)于工件不同的定位基面的形式，定位元件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和布置方式也不同。
  所以在機(jī)械加工零件時(shí)，把零件的定位要找準(zhǔn)，不要為了加快進(jìn)度而盲目的進(jìn)行，找準(zhǔn)定位不僅可以提高生產(chǎn)的進(jìn)度而且對(duì)零件的質(zhì)量精度有了進(jìn)一步的提高。
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