科學(xué)技術(shù)的發(fā)展讓我們的生活愈加豐富多彩，消費(fèi)水平的提高、生活用品的精致而又非常豐富。在一些電子數(shù)碼設(shè)備上，會(huì)有一些精密的零件，是有它們組合成功有豐富的產(chǎn)品。精密零件的用途在我們?nèi)粘５纳钪幸苍絹碓綇V泛，
那么這些精密的零件是怎樣加工生產(chǎn)出來的呢？在進(jìn)行精密機(jī)械加工過程中，精密機(jī)械加工產(chǎn)品的精度是非常重要的，要確保精度、尺寸、形狀等等，都需要對加工的圖紙、材料特性和成型有著非常清楚的認(rèn)知。尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度是
精密機(jī)械加工中比較重要的幾個(gè)指標(biāo)，而且都與加工時(shí)的工藝系統(tǒng)的剛度有關(guān)。相對而言，薄壁零件的加工精度更難保證，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)尺寸大、壁薄以及質(zhì)量小，因此精密機(jī)械加工的機(jī)床、夾具、刀具的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于此零件的剛度。下面我們以壁薄的工件為例，
來談?wù)勔幌氯绾翁岣咂浼庸ぞ鹊姆椒ā?.提高零件的剛度。在進(jìn)行精密或非標(biāo)精密機(jī)械加工前，可在工件的內(nèi)部填充易去除物質(zhì)，以此來提高零件本身的剛度；還可以適當(dāng)?shù)牟捎醚b夾的方式，增加工件與夾具之間的接觸剛度；在零件施加預(yù)加載荷、
消除配合間隙和造成局部變形，也可有效提高工件的工藝剛度。我們還可以從材料出發(fā)，提高接觸表面硬度，從而提高工件在精密機(jī)械加工過程的工藝剛度。2.減小切削力。在同樣工藝系統(tǒng)剛度的條件下，當(dāng)切削力減小時(shí)，工藝系統(tǒng)受力變形也相應(yīng)的減小，
從而提高壁薄精密零件的加工精度。3.采用高速切削。為減少工件振動(dòng)和變形，應(yīng)使工件上所受的切削力和切削熱相應(yīng)小些，因此壁薄零件加工時(shí)一般應(yīng)采用較高的切削速度，但被吃刀量和進(jìn)給量不宜過大，這是任何精加工工序均要求采用小切深和低進(jìn)給的原因。
采用高速切削同時(shí)可以加大激振頻率，從而實(shí)現(xiàn)激振頻率大于工件固有頻率的情況，越過不穩(wěn)定區(qū)域，使精密機(jī)械加工處于穩(wěn)定的狀態(tài)。
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