機(jī)械加工廠，我們加工零件的時(shí)候都會(huì)對(duì)零件做一個(gè)編程，然后再對(duì)零件進(jìn)行加工。那我們?cè)诰幊痰那闆r下要注意哪些問題呢？下面讓我們來看看下文的介紹。
要實(shí)現(xiàn)CNC加工，編程是要害。CNC車床加工零件的編程分析具有肯定的代表性。由于CNC車床可以加工平凡車床無法加工的紛亂曲面，加工精度高，質(zhì)量精度高，質(zhì)量容易包管，成長(zhǎng)的遠(yuǎn)景非常的廣闊，
因此控制CNC車床的加工編程技能尤為緊張。主要有以下幾項(xiàng)：1.白鋼轉(zhuǎn)速不得太快。2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。3.工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀來進(jìn)行開粗。4.用大刀開粗時(shí)，應(yīng)用小刀
再清除余料，保證余量一致才進(jìn)行光刀。5.平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少不必要的加工時(shí)間。6.銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。7.校平表面四角邊角要鑼平。
8.凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀進(jìn)行加工，比如管位。9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。10.盡量走簡(jiǎn)單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
11.走WCUT時(shí)，能走FINISH的，就不要走ROUGH。12.外形光刀時(shí)，先粗光，再精光，工件過高時(shí)，先光邊，再光底。13.合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開粗時(shí)，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)為0.01.
14.做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助面，改善加工狀況。15.樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù)，避免返工。16.勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。     
               
   機(jī)械加工廠，身為一個(gè)編程人員要盡職盡責(zé)，上面的幾點(diǎn)做到了，你將是一名合格的編程人員。