精密機(jī)械加工廠(chǎng)，在加工不同的零部件時(shí)選用不同的零件加工方式，其流程也不相同，工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，治具加工技術(shù)被廣泛的運(yùn)用，那么，治具加工的流程有哪些呢？下面文章讓大家來(lái)了解一下。
 
　　治具加工的流程：
 
　　素材→銑加工→熱處理→磨加工→電火花→線(xiàn)割→其它（雕刻MARK,模號(hào)﹐表面印花等）→組裝
 
　　⑴素材：是指鋼材（或鐵材）在未進(jìn)行熱處理前的一種材料,一般素材有SKD11,SKD61,SUS420,SKH9,SKH51,S45C,VIKING,S136H,SK3等。下料時(shí)用鋸床(可分立式與臥式兩種)﹐它要求精度不高。除此之外還有非鋼材之類(lèi)的其它材料﹐
如紅銅（做電極用）﹐電木﹐壓克力﹐PVC板（主要用在治具方面）等。
 
　?、沏娂庸ぃ恒娂庸に蟮木炔桓擤o它主要是對(duì)素材進(jìn)行加工（熱處理后的素材較難加工﹐要求用特殊的刀具）。它的加工設(shè)備有銑床(有臥式銑床,立式銑床萬(wàn)能銑床等.)﹐其加工范圍:銑六面體.斷差.槽.斜度.倒角﹐圓弧.鉆孔.攻絲等。
除此之外還有鉆床(有手動(dòng)鉆床,立式鉆床等)其主要用于鉆孔,功絲等。
 
　?、菬崽幚砟康末s改善鋼材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)﹐消除內(nèi)應(yīng)力與變形﹐從而改善鋼材的強(qiáng)度﹐韌性﹐切削性﹐耐磨性﹐及美化等。其工作包括淬火.淬火﹐回火.退火.正?；?球?；?表皮硬化和表層淬火.熱處理時(shí)加熱溫度.保溫時(shí)間.冷卻速度.冷卻劑.
工作物件大小形狀都必須考慮.(常用熱處理冷卻劑為清水.機(jī)械油.空氣等)
 
　　⑷磨加工：磨加工又分為粗磨﹐半精磨﹐精磨。粗磨加工精度不高﹐半精磨特別是精磨要求精度很高一般為±0.002MM范圍內(nèi).其加工范圍﹕磨六面體﹐平面﹐槽﹐斷差﹐倒角等﹐其加工范圍比較廣。磨床設(shè)備有﹕平面磨床,手搖磨床,內(nèi)圓磨,外圓磨無(wú)心磨床等；
 
　?、呻娀鸹ǎ和ㄟ^(guò)工具電極與工件之間發(fā)生脈沖性電火花,產(chǎn)生瞬間局部高溫從而將金屬表面腐蝕掉.一般用銑床﹐磨床加工不了的一道工序。其加工范圍較廣﹕如加工肓孔(圓肓孔﹐方肓孔)﹐槽或穴或其它形狀的幾何體﹐加工精度較高﹐但效率比較低。
 
　?、示€(xiàn)切割﹕線(xiàn)切割加工原理同電火花一樣通過(guò)電腐蝕將金屬除去。以上其它工序無(wú)法加工的一道工序﹐其加工精度較高﹐但效率較低﹐常用于通孔（圓孔.方孔.錐形孔.異形孔）及外形尺寸﹐切片等加工。一般分為快走絲和慢走絲兩種。
快走絲加工精度不是很高﹐一般在±0.03MM:慢走絲加工精度較高﹐一般在±0.002MM.
 
　?、似渌焊鶕?jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求或品質(zhì)處理的方便而進(jìn)行的一道特殊加工工序.其它加工范圍有﹕雕MARK,模號(hào),表面印花,蝕紋等。
 
　?、探M裝：經(jīng)品檢入庫(kù)的零部件﹐還要經(jīng)過(guò)生技組裝成治具﹐專(zhuān)案組裝成自動(dòng)機(jī)﹐鉗工組裝成模具﹐并經(jīng)過(guò)確認(rèn)無(wú)品質(zhì)異常的情況下﹐此案才算結(jié)案。
 
　　蘇州大器精密機(jī)械有限公司是一家精密機(jī)械加工企業(yè)，公司集加工開(kāi)發(fā)、編程、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)于一體的機(jī)加工廠(chǎng)家。以“品質(zhì)保證、服務(wù)專(zhuān)業(yè)、顧客滿(mǎn)意”為經(jīng)營(yíng)宗旨，以“求仁為大、求利為小、真正服務(wù)為客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)理念，

開(kāi)拓進(jìn)取，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，將優(yōu)質(zhì)的加工產(chǎn)品與服務(wù)帶給需要的消費(fèi)者。