精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需要知道精密機(jī)械零部件加工的檢驗(yàn)制度，還要知道精密機(jī)械零部件加工的檢驗(yàn)方法，那精密機(jī)械零部件的檢驗(yàn)方法有哪些呢？ 

 1.外徑的測(cè)量方法 

 在進(jìn)行外徑測(cè)量時(shí)，需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度于50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來(lái)來(lái)進(jìn)行判斷。 

 2.內(nèi)徑的測(cè)量方法

 測(cè)量零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候，只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長(zhǎng)度大于40mm的時(shí)候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長(zhǎng)度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算出圓柱度誤差。

 3.表面粗糙度的檢測(cè) 

 采用對(duì)比塊比較法進(jìn)行比較判斷。

 4.平面度的檢驗(yàn) 

 采用打表法檢測(cè)，在工作臺(tái)面上放置三個(gè)可調(diào)支持，將零件測(cè)量面朝上放置在支撐點(diǎn)上，調(diào)整支撐點(diǎn)，使之工件平衡，打表所測(cè)量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。 

 5.外螺紋的測(cè)量方法 

 外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)（通規(guī)）檢測(cè)。

 6.內(nèi)螺紋的測(cè)量方法 

 內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)（通規(guī)）檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。

 以上六項(xiàng)是精密機(jī)械零部件的一般檢驗(yàn)方法。