精密機械零件加工廠的精密零件加工是非常嚴格的一個過程，不管對于走刀還是其他工序，其精度、尺寸都是要求相當嚴格的，稍有不慎就會造成零件報廢。那么精密機械零件加工廠該如何確保零件加工合格率的要求和標準呢？
 
　　精密機械零件加工廠該如何確保零件加工合格率的要求和標準：
 
　　1.對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，一般都是零件的圓柱直徑有嚴格要求，必須確保正負誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；當然對零件的長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定。
 
　　2.以內(nèi)嵌式圓柱體來說，精密零件加工的時候如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成插不進去的情況；如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。不合格的產(chǎn)品要么只能重新加工，
或者是直接報廢，這樣必然會造成成本的增加。
 
　　3.除了要嚴格要求之外，精密零件加工設(shè)備和檢測設(shè)備也一定要現(xiàn)金，先進的加工設(shè)備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，效果更好；檢測設(shè)備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達到要求。
 
　　除此之外，精密零部件加工一定要嚴格按照圖紙進行加工，雖然加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，但只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，才能減少不必要的損失。所以我們在加工零件的時候要非常注意，
一個好的產(chǎn)品首先要有一個過硬的質(zhì)量才行。