隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，人們的日常生活中，經(jīng)常能看到很多微型、復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品，在制造這些產(chǎn)品的過程中，必然會使用精密機(jī)械加工技術(shù)，在加工中都需要拋光工藝，機(jī)械產(chǎn)品越精密，
對拋光工藝的要求也越來越高，因此要想提高精密機(jī)械加工的水平，必須先對拋光工藝應(yīng)用有了解。在機(jī)械加工中，拋光就是利用一定的設(shè)備，對零件的表面進(jìn)行處理，從而降低零部件表面的粗糙度，
這樣的加工工藝就是拋光。在實(shí)際的加工過程中拋光不能提高零部件的幾何尺寸和精度，只是針對零部件表面的一種加工工藝，除了使工件表面更加光滑外，有時候需要消除工件表面的光澤，也可以通過拋光來實(shí)現(xiàn)。
隨著拋光工藝的發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了化學(xué)拋光，CMP拋光等技術(shù)，利用這些先進(jìn)的拋光工藝，極大的提高了加工零件表面的光滑度，同時也在一定程度上提高了加工的效率，尤其是拋光機(jī)床的使用，使得拋光加工可以自動化的進(jìn)行，
在大程度上減少人員的操作?，F(xiàn)在的機(jī)械加工精度已經(jīng)達(dá)到了微米級別，人眼已經(jīng)無法直接進(jìn)行觀察，依靠人員操作顯然無法完成加工，因此現(xiàn)在的拋光加工在向自動化和智能化發(fā)展，智能化的拋光工藝需要建立在諸多領(lǐng)域技術(shù)結(jié)合的平臺之上，
計算機(jī)技術(shù)就是必備的技術(shù)之一。此外，還需要機(jī)械加工技術(shù)，由于拋光技術(shù)一般主要應(yīng)用于機(jī)械再加工中，對于目前的拋光技術(shù)而言，其還有很大的發(fā)展?jié)摿Γ⒛軌蛟谖磥淼陌l(fā)展過程中不斷融入新的技術(shù)，從而改善在拋光技術(shù)中存在的不足。