目前，質(zhì)量控制的研究與應用多集中在單一工序上，較少見到把整個工藝過程看成一個整體來考慮各工序的聯(lián)系進行
質(zhì)量控制。在機械加工過程中，常常會出現(xiàn)由于工序公差設(shè)計的不合理造成工序的工藝能力較低，加工時工序廢品較多
而這些在加工過程中被作為廢品移除的零件其中有相當數(shù)量如果繼續(xù)進行后續(xù)工序的加工，依然可以得到合格的零件。
針對以上情況，本文提出一種基于 誤差傳遞思想和灰色理論的質(zhì)量控制，把工藝過程設(shè)計和質(zhì)量控制相結(jié)合，把加工
工藝看成時一個整體，在工藝過程設(shè)計中根據(jù)各工序加工能力和工序間加工精度的影響，合理制定工序的公差，即加
工能力相對低的工序給較寬的公差而加工能力相對高的工序給較嚴的公差，以此來保證各工序都有較高的合格率，從而
保證最終工序有較高的成品率，加工能力時指工序的6Q值，6Q值小的工序加工能力高，則加工能力低。在加工過程中，
各工序的加工能力會隨著加工過程的進行而不斷變化，可以通過不斷地檢測工序的6Q值并調(diào)整該工序的公差來保證該工
序有較高的工藝能力，通過這種方法可以在加工過程中動態(tài)調(diào)整工序的工藝能力從而得到較高得成品率，它為CIMS得質(zhì)量
控制提供一種有效得手段