在測量精密機械零件時，由于零件的尺寸非常精密，而三次元能幫助我們獲得更精準的數(shù)據(jù)。下面我們來了解一下三次元。
  三次元的特點是高精度（可達到納米級）；萬能性（可代替多種長度測量儀器）；可用于測量幾何元素（除可測量二次元能測量的元素外，還可測量圓柱、圓錐），行位公差（除可測量二次元能測量的行位公差外，還包括圓柱度、平面度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復雜型面。
只要三次元的測頭能觸及的地方，就可測出它的幾何尺寸和相互位置，表面輪廓；并借助于計算機完成數(shù)據(jù)處理；以其高精度高柔性和優(yōu)異的數(shù)字能力，成為現(xiàn)代模具加工制造和質(zhì)量保證的重要手段、有效工具。有些模具在修改中，沒有3D圖檔，可測量各個元素的坐標值，不規(guī)則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導出
并根據(jù)測量元素做成3D圖形，能進行快速而無誤的加工與修改（坐標設定后，可取任意點測量坐標值）。3D數(shù)模導入對比測量：加工完成的零件，為了準確與設計一致性或在裝配fit模過程中發(fā)現(xiàn)配合異常，當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，無法進行幾何元素測量時，可導入3D模型與零件對比測量，從而了解加工
誤差；因測量值是點對點的偏差值，能便于進行快速而有效的修正改善。
  精密機械零件使用三次元測量能得到更精準的有效數(shù)據(jù)。