機(jī)械加工工藝是指在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，操作人員進(jìn)行加工前所需要做的工作，操作人員按照機(jī)械加工工藝進(jìn)行相關(guān)性的規(guī)范性操作，將有利于減少在機(jī)械加工過程中加工的失誤而造成經(jīng)濟(jì)損失。
  機(jī)械加工工藝主要分為手動加工和數(shù)控加工兩大類。 手動加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對各種材料進(jìn)行加工的方法。手動加工適合進(jìn)行小批量、簡單的零部件生產(chǎn)。
數(shù)控加工是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工零部件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零部件。         
  機(jī)械加工工藝的要求：一.公差要求：1.未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。2.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。3.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。二.切削加工要求：1.零部件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
2.加工后的零部件不允許有毛刺。3.精加工后的零部件擺放時(shí)不得直接放置在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的表面、滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。5.熱處理后的零部件，
表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。
操作人員在機(jī)械加工了解機(jī)械加工工藝的分類以及機(jī)械加工工藝的技術(shù)要求后，能更好的減少機(jī)械加工中的失誤。大器精密機(jī)械加工廠,13年專注大型精密部件加工與制造,精密設(shè)備部件加工,自動化部件加工,齒輪箱加工,醫(yī)療器械部件加工服務(wù),加工行業(yè)的優(yōu)質(zhì)品牌。