精密零件加工制造中，除了選材和設(shè)計是關(guān)心的問題外，也要了解精密零件加工要遵循的原則。那精密機(jī)械加工要遵循什么樣的原則呢？
 
　　1、基準(zhǔn)先行
 
　　先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后面工序的加工提供精基準(zhǔn)。
 
　　2、劃分加工階段
 
　　機(jī)械加工質(zhì)量要有高的外表，加工表面一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量，有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備，便于安排熱處理工序，以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
 
　　3、先面后孔
 
　　對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后再加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上孔的加工帶來了優(yōu)勢。
 
　　4、光整加工
 
　　主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝路線，
然后確定每一道工序的尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備及切削規(guī)范、工時定額等。
 

　　機(jī)械加工中，誤差是不可避免的，但誤差需在允許的范圍內(nèi)。通過誤差分析，掌握其變化的基本規(guī)律，從而采取相應(yīng)的措施減少加工誤差，提高加工精度。