目前使用的大部分控制系統(tǒng)都可追溯到這一體系的發(fā)展根源,也就是說(shuō)它已經(jīng)有30~40年的歷史了,當(dāng)時(shí)存在的其中一個(gè)瓶頸問(wèn)題就是RS-232連接的下載速度問(wèn)題。這種類型的控制系統(tǒng),其程序段閱讀速度可達(dá)到5000個(gè)/s程序段。
而對(duì)于許多
零件加工的程序來(lái)說(shuō),這一速度已經(jīng)足夠,但對(duì)復(fù)雜的零件而言,其所要求的速度要比該速度高得多。
機(jī)床將現(xiàn)代化控制技術(shù)的快速性和機(jī)床運(yùn)動(dòng)的精密性結(jié)合在一起,形成了真正的恒速加工體系,機(jī)床的控制系統(tǒng)可能會(huì)成為縮短加工周期,提高復(fù)雜3D模型、宇航零件或醫(yī)療器械元件光潔度的障礙。
當(dāng)處理器無(wú)法跟上程序運(yùn)行速度時(shí),驅(qū)動(dòng)器會(huì)因急需信息而降低刀具的進(jìn)給速度,從而延長(zhǎng)加工周期,導(dǎo)致刀具不協(xié)調(diào)的運(yùn)作。為了更換磨損和超負(fù)荷工作的刀具,除了增加刀具到刀具庫(kù)的運(yùn)行次數(shù)之外,還會(huì)影響主軸的有效使用率,
增加鉗工的工作量和精加工時(shí)間。
當(dāng)速度(進(jìn)給率)不穩(wěn)定的時(shí)候,就會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題。當(dāng)?shù)毒咄ㄟ^(guò)零件加工運(yùn)行時(shí),其不均衡的運(yùn)動(dòng)會(huì)使刀具上的切削槽產(chǎn)生不同的負(fù)荷,從而影響加工精度和表面光潔度。如果刀具的運(yùn)行速度不夠快而不能維持刀具的較小切削負(fù)荷,
刀具與工件之間就會(huì)發(fā)生摩擦而不是切削,那么其刀具的不穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)將會(huì)縮短刀具的使用壽命。這樣的運(yùn)行方式也會(huì)造成刀刃的少量斷裂缺口,使刀具發(fā)熱、變鈍。然而,采用恒速加工,刀具通過(guò)工件的平均加工速度將會(huì)更加均勻,
加工精度更高,不但可縮短加工時(shí)間,同時(shí)又能延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
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