機械加工廠，機械加工設(shè)備——數(shù)控機床光機的驗收大致分為兩大類：一類是對于新型數(shù)控機床樣機的驗收，由國家指定的機床檢測中心進行；


另一類是一般的數(shù)控機床用戶驗收其購置的數(shù)控設(shè)備。


　　對于新型數(shù)控機床樣機的驗收，需要進行的試驗檢測。它需要使用各種高精度儀器來對機床的機、電、液、氣等各部分及整機進行綜合性能及單項性能的檢測，


包括進行剛度和熱變形等一系列機床試驗，然后得出對該機床的綜合評價。


　　對于一般的數(shù)控機床光機用戶，其驗收工作主要根據(jù)機床出廠檢驗合格證上規(guī)定的驗收條件及實際能提供的檢測手段來劃分地或
全部測定機床合格證上地各項技術(shù)指標(biāo)。合格后將作為日后維修時的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。主要工作如下：


　　1.機床外觀檢查


　　在對數(shù)控機床作詳細檢查驗收以前，還應(yīng)對數(shù)控柜的外觀進行檢查驗收：


　　外表檢查用肉眼檢查數(shù)控柜中的各單元是否有破損、污染、連接電纜捆綁是否有破損、屏蔽層是否有剝落現(xiàn)象。


　　數(shù)控柜內(nèi)部件緊固情況檢查包括螺釘緊固檢查、連接器緊固檢查、印刷線路板的緊固檢查。


　　伺服電動機的外表檢查特別是對帶有脈沖編碼器的伺服電動機的外殼應(yīng)作認真檢查，尤其是后端。


　　2.機床性能及NC功能試驗：主軸系統(tǒng)性能、進給系統(tǒng)性能、自動換刀系統(tǒng)、機床噪聲機床空運轉(zhuǎn)時的總噪聲、電氣裝置、數(shù)字控制裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置、附屬裝置、數(shù)控機能、連續(xù)無載荷運轉(zhuǎn)機床長時間連續(xù)運行，


是綜合檢查整臺機床自動實現(xiàn)各種功能可靠性的好辦法。


　　3.數(shù)控機床光機幾何精度檢查


　　數(shù)控機床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。


　　4.機床定位精度檢查


　　它是表明所測量的機床各運動部件在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的精度。


　　5.數(shù)控機床光機切削精度檢查


　　機床切削精度檢查實質(zhì)是對機床的幾何精度和定位精度在切削和加工條件下的一項綜合考核。國內(nèi)多以單項加工為主。

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