加工中心光機的保護檢查工作有哪些？下面讓我們一起來談?wù)劶庸ぶ行墓鈾C的保護檢查工作吧！主要有以下8點：


1、接地保護系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全；


2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患；


3、檢查各軸垂直精度，調(diào)整加工中心光機的幾何精度?；謴?fù)或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎(chǔ)；


4、檢查各軸電機與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯(lián)軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導致切削液泄漏，嚴重影響絲桿和主軸的壽命；


5、檢查各軸的防護罩，必要時要更換。防護罩不好直接加速導軌的磨損，若有較大的變形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害；


6、檢查與調(diào)整加工中心光機主軸的傳動系統(tǒng)，適當?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時更換主軸V帶，并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加，缺油會造成低檔轉(zhuǎn)換時的故障，


嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降低；


7、刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運動部件處添加潤滑油脂；


8、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。

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