機(jī)械加工廠，在數(shù)控加工中，對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。下面我們以數(shù)控銑床為例，來(lái)了解一下什么是試切對(duì)刀法。

試切對(duì)刀法：這種方法簡(jiǎn)單方便，但會(huì)在工件表面留下切削痕跡， 且對(duì)刀精度較低。以對(duì)刀點(diǎn)（此處與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合）在工件表面中心位置為例采用雙邊對(duì)刀方式。

（1）x，y向?qū)Φ丁?br />
①將工件通過(guò)夾具裝在工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出對(duì)刀的位置。

②啟動(dòng)主軸中速旋轉(zhuǎn)，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓刀具快速移動(dòng)到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置，然后降低速度移動(dòng)至接近工件左側(cè)。

③靠近工件時(shí)改用微調(diào)操作（一般用0.01mm）來(lái)靠近，讓刀具慢慢接近工件左側(cè)，使刀具恰好接觸到工件左側(cè)表面（觀察，聽(tīng)切削聲音、看切痕、看切屑，只要出現(xiàn)一種情況即表示刀具接觸到工件），再回退0.01mm。記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的坐標(biāo)值，如-240.500。

④沿z正方向退刀，至工件表面以上，用同樣方法接近工件右側(cè)，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的坐標(biāo)值，如-340.500。

⑤據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)值為｛-240.500+（-340.500）}/2=-290.500。

⑥同理可測(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。
（2）z向?qū)Φ丁?br />
①將刀具快速移至工件上方。

②啟動(dòng)主軸中速旋轉(zhuǎn)，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓刀具快速移動(dòng)到靠近工件上表面有一定安全距離的位置，然后降低速度移動(dòng)讓刀具端面接近工件上表面。

③靠近工件時(shí)改用微調(diào)操作（一般用0.01mm）來(lái)靠近，讓刀具端面慢慢接近工件表面（注意刀具特別是立銑刀時(shí)最好在工件邊緣下刀，刀的端面接觸工件表面的面積小于半圓，盡量不要使立銑刀的中心孔在工件表面下刀），

使刀具端面恰好碰到工件上表面，再將軸再抬高，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的z值，-140.400，則工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為-140.400。

（3）將測(cè)得的x，y，z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲(chǔ)地址G5*中（一般使用G54～G59代碼存儲(chǔ)對(duì)刀參數(shù)）。

（4）進(jìn)入面板輸入模式（MDI），輸入“G5*”，按啟動(dòng)鍵（在自動(dòng)模式下），運(yùn)行G5*使其生效。

（5）檢驗(yàn)對(duì)刀是否正確。

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